마크베이스 사용사례


 

E 제약사 스마트공장 공정 데이터 저장

작성자
susan hong
작성일
2019-03-11 10:15
조회
46

기업의 경영 목표 달성을 목적으로 설비의 전 생애 (Life Cycle)에 걸쳐 성능, 위험요소, 비용을 최적화하는 관리 시스템이 곧 스마트팩토리 입니다. 


IIoT와 ICT를 모두 융합하여 최적의 생산 환경을 구성하기 위하여 센서데이터는 가장 기초가 되는 생산 요소가 됩니다. 


 


마크베이스는 고객사인 제약사의 공정 및 센서데이터의 수집을 통해 제품 주기, 예지보전에 이르기까지 데이터 정밀도롤 고도로 요하는 제약 산업 환경에 실시간 데이터 수집과 처리를 위한 기반 시스템을 제공합니다. 


 


도입배경 


제약사 주사제 제조 라인의 경우, GMP (Good Manufacturing Practice : 우수 의약품 제조 및 품질관리 기준)의 까다로운 자체 국제 표준 인증을 준수하지 않으면 안됩니다. 


사람의 생명과 안전이 직결되는 제조라인 구축을 위하여 데이터의 수집, 저장, 분석, 시각화를 모듈화 할 수 있는 스마트공장 패키징 소프트웨어 개발과 적용이 매우 필요한 상황입니다. 


 


고객의 요청사항 


제약산업에서의 품질관리는 너무나 중요한 요소입니다.


원료 도입부터 제조, 포장까지 모든 공정에서 위생을 최우선으로 모든 것이 완벽해야 합니다.


제품의 설계부터, 생산, 유통, 판매에 이르는 제조 전 과정에 IoT, 빅데이터, 이후 예지보전이 가능한 인공지능 스마트팩토리를 목표로 개방형 구조의 타사 장비 호환이 가능한 프로토콜 연동과 제공이 유연하게 진행되어야 합니다.


또한 신약 개발 및 물량 증대에 탄력적으로 대처할 수 있도록 공정 상황 및 공정 데이터 증가에 대응할 수 있는 스마트공장 추진이 요구되었습니다. 


이에 고객사에서는 스마트공장 추진 단계 중 Level 2 (설비 연동) 수준 이상을 요청하였으며, 고가의 개별 솔루션 구축이 아닌 신규 공장은 물론 기존에 사용하고 있는 장비에 부합하는 데이터 처리가 필요하였습니다. 


손쉬운 운영을 위해 에지 디바이스 (Edge Device)에 수집되는 데이터를 이용하여 어떤 분석을 해야 할 지 사전 정의가 되면 시계열 데이터를 저장해야 합니다. 


 


적용


앰플공정과 정제공장을 시작으로 기존 ERP, LIMS, BMS 에서 모인 데이터는 스마트공장 플랫폼을 통해 마크베이스에 저장됩니다. 


칭량, 혼합, 후혼합, 타정, 코팅, 선별 및 포장의 모든 제조 공정에서 올라오는 센서데이터는 자체 에지 디바이스를 통해 Ethernet (TCP/IP) 통신으로 마크베이스 DBMS에 저장됩니다. 


저장된 데이터는 기존 시스템의 생산현황 모니터를 통해 가시화 됩니다.


 


◎ 구축 시스템 구성


재료 선별부터 포장에 이르는 과정이 수 많은 협력사를 통해 진행되고 있어 협력사의 자재 납품에 대한 품질관리는 물론 물류 자동화 장치까지 일괄적인 관리가 필요합니다. 


 



1. 구성도 - 앰플 공정 



2. 구성도 - 정제 공정