마크베이스 사용사례


 

A 제지 에너지 스토리지 시스템 (Energy Storage System)

작성자
susan hong
작성일
2018-09-10 12:57
조회
60

제지업은 제련, 제철과 마찬가지로 24시간, 365일 진행되는 연속공정입니다.


끊임없이 화학물질과 열, 압력을 가해 거대 롤러를 거치면서 펄프에서 종이로 만들어지게 됩니다.


최고 품질의 제품을 추구하기 위하여 각 업체들은 품질관리에 많은 투자를 하고 있으며, 이제 품질 관리를 위한 데이터 저장이 필수적입니다.


 


마크베이스를 검토한 이 제지업체의 개발조직에서는 기존 RDBMS 제품을 사용하고 있었습니다.


그 데이터 크기도  10년치 데이터를 압축 저장 하고 있으며, 1개월 누적데이터의 경우 약 15G가 넘는 크기입니다.


그러나, 점점 더 늘어나는 데이터와 이에 따른 처리 속도의 한계로 인해 마크베이스 도입을 적극 검토하였으며, 이를 통해 고성능의  솔루션을 개발할 수 있었습니다.



 


AS IS 


-. Tag 수 : 1개 공장 내  9,000 Tag 정도 연결. 이 중 SQL서버 내 Tag 처리량이 1천 Tag미만 


-. RDBMS : O사 제품 사용 중. 제지 롤러 오손 에러에 대한 사전 예방이 안되고 있음. 


-. Needs :  제지 롤러 롤링 시간 총 50분 정도 소요. 대형 롤러 제품 롤링하는 도중 접히거나 Jam 발생 시 시스템  20분 간 셧다운. 이로 인한 전력 손실량 체크 및 사전 Jam방지 위한 알람 필요 


 


TO BE 


-. Tag수에 구애 받지 않는 데이터 저장 및 압축 


-. 외산 제품 라이선스 및 유지보수 업데이트 등에 드는 비용 문제 경감 


-. 국내 엔지니어들이 학습할 수 있는 수준의 유지보수 진행 


-. 특정 설비에 대한 에너지 절감 패키지 구성 위한 데이터 관점에서의 에너지 절감 플랫폼 구성 


 


마크베이스의 적용 


마크베이스는 Tag 수가 아닌 설치되는 서버의 Core 수로 과금이 되기 때문에 기존 Tag 1천개 가 아닌 전체 Tag로 확산되는데 라이선스 부담이 없었습니다. 


OPC DA  서버와의 유연한 연동이 가능하기 때문에 별도의 OPC DA Client 를 설치하지 않고도 데이터 수집이 가능해졌습니다. 


연속적인 전력데이터의 수집과 저장을 통해 향후 제지 공정의 예지보전 및 사전 진단 단계로 에너지 절감을 위한 효과를 가져오고 있습니다. 


해당 업체는 1개 공장에서 품질관리에 마크베이스 적용 효과를 증명하였으며 이를 토대로 전국 4-5곳의 공장에 이를 확산하고 있습니다.